优 点

缺 点

①其辊隙间对胶料产生的剪切作用较高，这样有助于将块状结团物料撕开，从而有助于配合剂的掺合和分散；                                    ②包覆于辊筒之上的胶料因接触表面积较大，具有良好的冷却效果；                            ③较适合于海绵胶、软质或硬质胶（低硬度、高硬度胶料）、生热量较大的橡胶等特殊胶料的混炼制备，例如，采用开炼机制备增塑剂填充量很大的低硬度混炼胶，其分散效果、硫化胶的力学性能及产品外观质量都是密炼机混炼所无法达到的；           ④投资少，对于多种品种、小批量胶料的混炼十分方便，且不受厂房低矮等条件限制。

①混炼周期长，生产效率低；               ②过分依赖于操作证的经验和技术；         ③粉尘污染严重，操作环境恶劣，劳动强度大；                                    ④很难实现标准化操作程序；               ⑤批次胶料的质量稳定性较差；             ⑥对于一些低硬度、低黏度的胶料，因混炼过程中胶料可达到的温度较低、剪切力较小，这时如使用一些软化点或熔点高的配合剂，如熔点高的聚乙烯蜡、石蜡、硬脂酸、聚乙二醇、某些防老剂等，其在胶料中不能分散，结果在产品中会形成缺陷或小的气泡；                       ⑦在混炼橡塑并用胶时，所用的开炼机必须带有加热装置。